其實(shí)鋼絞線是由鐵絲構(gòu)成，也叫做預(yù)應(yīng)力鋼絲，一般是不會(huì)高昂到哪里去的。而且一般是由多根鋼絲來絞合構(gòu)成的鋼鐵的制品，而且碳鋼表面其實(shí)可以根據(jù)需要來增加鍍鋅層。而且一般鋼絲的生產(chǎn)的主要其實(shí)工序的包括原料的選擇、一般清除氧化的鐵皮、烘干、涂層的處理、以及熱處理、拉絲、鍍層處理等等的。

那么制造鋼絞線需要鋼絲，鋼絲又是怎么制造的呢？一般原料的選擇其實(shí) 見鋼絲的原料。一般的清除氧化的鐵皮 其實(shí)是指去除盤條或者是中間線坯的表面的氧化的鐵皮，而且目的其實(shí)是防止拉拔時(shí)氧化鐵皮損的傷模具和一些鋼絲的表面，而且為后繼的涂或者是鍍層處理來準(zhǔn)備良好的一些表面條件以及一些減小拉拔時(shí)的一些摩擦降低一些拉拔力。而且清除氧化鐵皮的方法其實(shí)有化學(xué)法和一些機(jī)械法的兩大類，一般見盤條化學(xué)除鱗和一些盤條機(jī)械的除鱗。

其實(shí)盤條或者是中間的線坯經(jīng)化學(xué)除鱗和一些涂層的處理后，其實(shí)是為了去除氫和一些水分需進(jìn)行低溫來加熱即一些烘干。而且烘干溫度其實(shí)一般%26lt;300℃，一般溫度是不宜過高的，這樣以防潤(rùn)滑涂層的失效。而且去氫即 其實(shí)排除在酸洗的過程中侵入的鋼基中的氫，目的是消除氫脆，恢復(fù)盤條的塑性。去除盤條表面的水分，使之干燥，是為了防止水分惡化潤(rùn)滑劑的使用效果。間熱處理是對(duì)鋼絲半成品即中間線坯進(jìn)行的熱處理，主要目的是消除冷拔過程中產(chǎn)生的加工硬化，恢復(fù)線坯的塑性，以利于進(jìn)一步拉拔。如生產(chǎn)中無成品熱處理工序，則成品拉拔前的中問熱處理還要求確保成品鋼絲應(yīng)具有的組織和性能。