天津市光澤金屬制品有限公司始建于1996年，位于渤海之濱，坐落于天津市區(qū)西南40公里處的南運河?xùn)|岸，臨近天津機場和塘沽港口，津滬鐵路和104國道（京福公路）在公司大樓門前通過。公司占地面積為2萬平方米，總資產(chǎn)1300余萬元，是華北地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)加工各種規(guī)格型號預(yù)應(yīng)力鋼絲的廠家。
屬是一種具有光澤(即對可見光強烈反射)、富有延展性、容易導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性質(zhì)的物質(zhì)。金屬的上述特質(zhì)都跟 金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)。在自然界中，絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在，少數(shù)金屬例如金、鉑、銀、鉍以游離 態(tài)存在。金屬礦物多數(shù)是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸鹽、碳酸鹽及硅酸鹽。金屬之間的連結(jié) 是金屬鍵，因此隨意更換位置都可再重新建立連結(jié)，這也是金屬伸展性良好的原因。金屬元素在化合物中通常只 顯正價。
金屬元素的原子結(jié)構(gòu)特征除 Sn、Sb、Bi 等少數(shù)幾種金屬的原子最外層電子數(shù)大于或等于 4 以外，絕大多數(shù)金屬原子的最外層 電子數(shù)均小于 4，主族金屬原子的外圍電子排布為 ns1 或 ns2 或 ns2 np(1-4)，過渡金屬的外圍電子排布 可表示為(n-1)d(1-10) ns(1-2)。主族金屬元素的原子半徑均比同周期非金屬元素(稀有氣體除外)的原子半 徑大。
金屬性能 performance of metal J 一 nshux 舊 gneng 金.性能(performanee of metal)金屬滿 足各類要求的能力，借以表征金屬的特 性。它取決于金 屬的成分、結(jié)構(gòu)和組織。主要有力學(xué)性能、物理性能、 化學(xué)性能和工藝性能等。 力學(xué) 性能在力作用下涉及應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系的性 能。根據(jù)材料的力學(xué)行為，表征材料的力學(xué)性能指標可 分為彈 性、塑性、強度、硬度及韌性等。金屬的力學(xué)性 能是評定金屬質(zhì) t、選材和構(gòu)件設(shè)計計算的重要依據(jù)， 用 相應(yīng)的力學(xué)試驗測定。 物理性能在力、熱、光、電等物理作用下所反映 的特性。常用的有內(nèi)耗、熱膨脹 系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱 容和電阻率等。 內(nèi)耗材料本身的機械振動能量在機械振動時逐 漸消耗的現(xiàn)象。 一般用振動一周所消耗的能 t 與原來 振動能量之比來度量。(見金屬內(nèi)耗) 熱膨脹系數(shù)溫升 1℃時材料尺 寸的變化 t 與原 來尺寸之比.可分為線膨脹系數(shù)與體膨脹系數(shù)。 導(dǎo)熱系數(shù)物質(zhì)單位長度上溫度差為 IC 時. 單 位時間內(nèi)通過單位面積的熱流量。其數(shù)值的大小，取決 于物質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和所處狀態(tài)。純金屬比合金具 有更高 的導(dǎo)熱系數(shù)。 比熱容單位質(zhì)量物質(zhì)溫升 1℃時所需要的熱 t。 電阻率單位截面積材料在單位長 度上的電阻。 化學(xué)性能抵抗腐蝕性介質(zhì)化學(xué)侵蝕作用的能 力。金屬的腐蝕可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕 兩種。金 屬的氧化實質(zhì)上是化學(xué)腐蝕的結(jié)果。金屬化學(xué)腐蝕速 度同由腐蝕產(chǎn)物形成的金屬表面膜的性質(zhì) 有關(guān)。 電化 學(xué)腐蝕主要取決于金屬的電極電位。 提高耐腐蝕性和 抗氧化性的根本措施在于材料的合金化。 評定耐腐蝕 性和抗氧化性的主要指標是腐蝕速度和腐蝕率。 腐蝕速度單位面積材料在單位時間內(nèi)經(jīng)腐蝕 后 的失重或增重。 腐蝕率單位時間內(nèi)腐蝕掉的金屬深度。 工藝性能制造金屬制件時的冷熱加工性能。 主 要有鑄造性、可鍛性、焊接性、切削加工性和熱處理工 藝性能等。 鑄造性表征金屬鑄造成型的難易 程度。通常用 流動性、收縮性、偏析程度和熱裂傾向等性能表示。 可鍛性材料在鍛造過程中承受塑性變 形的能 力。材料的可鍛性與化學(xué)成分、加熱溫度、組織狀態(tài)及 冷卻規(guī)范等有關(guān)。 焊接性或稱可焊性， 表征在一定焊接方法、焊接 材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)形式下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難 易程度。焊接性的好 壞可用材料的化學(xué)成分進行估算， 亦可用相應(yīng)的焊接裂紋敏感性試驗進行評定。 切削加工性表征材料切 削加工成一定尺寸、精 度和表面質(zhì)量的難易程度。與材料的硬度、強度、導(dǎo)熱 性和加工硬化性等有關(guān). 評價切削加工性能的指標主 要是切削率，即用在切削加工精度、粗糙度相同，刀具 壽命一致的情況下， 被試材料與標準材料最大切削速 度的百分比表示。 熱處理工藝性能表征金屬或合金，在固態(tài)范圍 內(nèi)， 通過加熱、保溫、冷卻的方法，改變其內(nèi)部組織， 以獲得預(yù)期熱處理效果的難易程度。其主要指標有:
① 晶粒長大傾向;
②淬透性;
③淬裂敏感性。晶粒長大傾 向是表征金屬在加熱過程中晶粒粗化傾向的大小 (見 晶拉度).淬透性是表征鋼接受淬火的能力。在同等尺 寸、加熱及冷卻條件下，以淬硬層深度來度量。 淬硬層 深度是指從鋼件表面至半馬氏體區(qū)(馬氏體組織占 50%，珠光體類型組織占 50%)處的深度，與過 冷奧 氏體的德定性有關(guān)。淬裂敏感性是淬火時產(chǎn)生裂紋的 傾向性。
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