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高分子托輥的使用環(huán)境和性能要求，選擇合適的高分子材料，如超高分子量聚乙烯、尼龍、聚酯等，或者采用復(fù)合材料，如長纖維增強熱塑性雙抗復(fù)合材料等。將高分子材料通過混煉、擠出、切粒等工藝制備成顆粒或管狀的原料。

輥筒的成型和加工。將高分子材料原料通過注塑、擠出、吹塑等工藝成型為托輥輥筒，或者將管狀原料切割成所需長度的輥筒23。然后對輥筒進行加工，如打孔、切割、打磨等，以滿足托輥的尺寸和形狀要求。

輥筒與軸承座的連接和組裝。根據(jù)高分子托輥的結(jié)構(gòu)類型，選擇合適的軸承座材料，如鑄鐵、鋼等，并對軸承座進行加工，如鉆孔、銑槽等，以便與輥筒連接。然后將軸承座與輥筒通過螺栓、鍵槽、膠水等方式固定在一起，并安裝軸承、密封件等配件。

高分子托輥的檢驗和包裝。對成品托輥進行檢驗，如外觀檢查、尺寸測量、轉(zhuǎn)動試驗等，以確保托輥符合質(zhì)量標準14。然后對高分子托輥進行清潔、涂油、包裝等處理，以便運輸和儲存。